Ce matin je me suis dit tiens, pourquoi pas poster sur le forum la fabrication de cette commande de deux couteaux à désosser pour des apprentis boucher.
Donc le cahier des charge défini avec les clients :
Acier XC75, 14cm de lame pour 13cm de manche lame de 3-4mm d'épaisseur au ricasso s'affinant vers la pointe.
Un couteau pour le premier client avec un manche en micarta et une lame à dos droit
Un couteau pour le second avec un manche en assamela et une lame avec une pointe qui remonte un peu
Forme de manche façon couteau de boucher avec le bois qui reviens sur le ricasso pour faire une garde et un retour au cul du manche pour caller la main.
Tout d'abord l'atelier, partie forge et émouture/polissage :
Je commence donc par le calibrage d'un bout de 30x10 de XC75 au martinet
Forge de la pointe
Dégagement de la plate semelle
Etirage de la plate semelle au martinet
Etirage de la lame au martinet
Amincissement du tranchant jusqu'à environ 1/2mm
Planage de l'ensemble et régularisation grossière de la forme générale
Frappe du poinçon sur la lame
Les deux couteaux en fin de forge, après normalisations et avant le recuit de détente
Recuit terminé, détourage au backstand
Perçage
Casse goute à la lime
Emouture au grain 40 sur un touret à polir configuré en backstand, j'utilise un vieux cuir très dur de diamètre 500 comme roue de contact, cela me permet d'enlever de la matière ou je veux.
Finis les bandes, j'affine le trait avec un cuir enduit à la poté de grain 80
Idem mais grain 120
A la forge 1 normalisation et ensuite chauffe du tranchant au orange pour trempe à l'huile
Revenu 210° 1h
Sortie du fil jusqu'à un léger morfil et blanchissage sur mon cuir enduit au grain 120
Début du polissage avec un feutre émerisé au grain 240 + pâte
Suite sur un autre feutre émerisé au grain 600 + pâte
Sisal avec pâte verte de chez mecapolior (merci Bernard pour le tuyau, ces pâtes marchent bien mieux !)
Disque coton ventilé avec pâte bleue
Disque flanelle avec pâte rose
et c'est fini pour les lames, elles coupent !
J'attends de recevoir un bout de micarta blanc pour le manche du premier et le second sera en assamela, bois exotique très dur.
La suite se passera à l'étage dans la partie de l'atelier montage et bois qui est encore en installation, il me reste à faire tourner un touret thiernois en backstand/touret à polir.
Quelques photos de l'atelier en cours d'amenagement
Le stock de bois
Les machines pour faire des plaquettes
la petite perceuse à colonne pour percer les plaquettes
le touret future ment backstand/touret à polir, il ne servira que pour les manches, quand j'aurai monté dessus une tendeuse pour les bandes et un moteur en mono ou un vario car je n'ai pas le tri.
Prêts pour la suite
Voilà, je posterai le reste si sa vous plait quand je l'aurai fait, mais je sais pas encore quand !