m390 vs k340

Tout est dans le titre...

Pour un semi industriel j'ai le choix entre ces 2 nuances d'acier.
le 1er est un technologie des poudres (un n690co façon poudre je crois ?) le 2eme connais pas mais il est australien et se trouve sous l'appellation "monolith".
Je vais chercher sur le net mais si Cardo ou quelqu'un d'autre connait je suis toute ouie

Ya une différence de prix substantielle de 60e entre les deux....

Je dirais que c'est de chez bohler

http://www.bohler-edelstahl.com/english/files/K340DE_ISODUR.pdf
http://www.bohler-edelstahl.com/english/files/M390DE.pdf
Je connais que la seconde nuance, jamais utilisé ni l'un ni l'autre

Sinon les chiffres du M390 sont balèze....1.9% de c, 20% de Cr, du tungstène.... Cela doit être un peu méchant à polir comme machin au vu de la résistance à l'abrasion et l'usure comparative au d2....

Je peux même pas tremper le m390 il faut le monter à 1150°c

Merci bcp Cardo je vais regarder ça !

Le k340 contient très peu de chrome, donc ma confiance dans sa résistance à l'oxydation est proportionnelle....

Je vois que le m390 dernier né de la technologie des poudres est aussi appelé Duratec, ou aussi Carpenter CRS-204p(MicroMelt 20-4p)
et annoncé (marketing quand tu nous tiens)
comme "35 fois + dur que le cpm-s30v"
Et ça ne veut absolument rien dire !

Mais bon j'ai lu des commentaires sur un Sog "team leader" fabriqué dans cet acier (et discontinué en 2009 l'acier devant revenir trop cher) dont les propriétaires étaient très contents.
Un mec l'a réaffuté et au final le tranchant était poli miroir mais il n'a pas mentionné de difficulté particulière alors qu'il a même changé l'angle du fil. Ce modèle était donné pour un HRC de 60.

Ben c'est un acier à outil pas inox, donc cela semble normal que sa résistance à l'oxydation soit pas au top

Cela se polis peut être trés bien, mais quand c'est gavé d'élément d'alliage il y a des moments ou cela peut devenir un peu coton . Surtout si l'on commence à taper avec du niobium (pas le cas là) ou du molybdène ou du vanadium